I. Жарым{1}}Жабык-Цикл башкаруу
Операторлор башкаруу интерфейси аркылуу-инъекциянын басымы, ылдамдыгы жана соккусу- сыяктуу негизги параметрлерди конфигурациялайт. Башкаруу тутумунун программалык камсыздоосу датчиктерди жана жылышуучу серво кыймылдаткычтарды колдонуу менен инжектордук процесстин чыныгы параметрлерин көзөмөлдөйт. Ал өлчөнгөн маанилерди алдын ала коюлган максаттарга салыштырып, чыныгы параметрлерди жана инъекциянын ийри сызыгын көрсөтөт. Кийинки калыпка-куюу циклинин жүрүшүндө, система калыпка{6}}куюу параметрлерин-контролдук клапандардын ачылуу даражасын жөнгө салуу аркылуу-аларды керектүү максаттарга жакындатат. Инъекциялык инсульт адатта эки же үч этапта башкарылат (анын ичинде инсульттун аягындагы жайлоо функциясы), чыныгы инъекция ийри сызыгы алдын ала коюлган ийри сызыкка жакыныраак дал келишин камсыз кылат.
II. -Цикл башкарууну ачыңыз
Инъекциялык инсульт адатта үч этапка (жай сайма, тез инъекция жана күчөтүү) же төрт этапка (жай сайма, биринчи-этап тез инъекция, экинчи-этап тез инъекция жана күчөтүү) бөлүнөт. Ар бир этап үчүн ылдамдык жана басым негизги башкаруу валына механикалык тууралоо аркылуу электрондук же кол менен конфигурацияланат. Иш жүзүндө жетишилген параметрлер жана инъекциянын ийри сызыгынын абалы дисплей интерфейсинин же технологиялык инженерлердин тажрыйбасынын негизинде бааланат жана бардык керектүү оңдоолор кол менен жүргүзүлөт.
III. Чыныгы-Убакытты башкаруу
Инъекциялык инсульт бир нече сегменттерде башкарылат (эл аралык алдыңкы өндүрүүчүлөрдүн жогорку-өндүрүмдүүлүгү-чыгуучу машиналары азыр 20га чейин сегментти сунуштайт, анын ичинде-сокку басаңдатуу- соңунда). Операторлор ар бир өзүнчө инсульт сегменти үчүн конкреттүү параметрлерди программалай алышат. Жогорку-тактыктагы гидравликалык клапандарды колдонуу менен, система параметрди аныктоонун жана кайтарым байланышты тууралоонун жооп берүү ылдамдыгын олуттуу түрдө жакшыртат (болжол менен 5 мс жооп берүү убактысына жетет). Бүтүндөй инъекция процессинде басым жана ылдамдык дайындары тынымсыз көзөмөлдөнүп,-реалдуу жооп кайтаруу тууралоолору аткарылат. Бул инъекциянын параметрлерине өндүрүш абалынын өзгөрүшүнүн таасирин компенсациялап, ар бир циклдеги инжекциянын чыныгы ийри сызыгынын алдын ала коюлган маанилерге так дал келишин камсыздайт. Демек, бул ыкма калип куюу процессинде жогорку ишенимдүүлүктү жана туруктуулукту камсыздайт, ошону менен-жогорку өндүрүмдүүлүктөгү куюулардын катаал иштетүү талаптарына жооп берет.
