1. Die Casting Machine Injection Force
Бул басымга чейин инжектордук күчтү билдирет. Өндүрүүчүлөр тарабынан берилген аткаруу параметрлери көбүнчө басымдан кийин инжектордук күч болуп саналат. Баарыбызга белгилүү болгондой, басымга чейин жетишсиз инжектордук күч эриген металлдын үңкүр (ички дарбаза) аркылуу өткөндөгү сүрүлүү каршылыгын толугу менен жеңе албайт, куюлган формага катуу таасир этет жана куюунун ички сапатын камсыз кыла албайт. Ошондуктан, куюучу машинаны сатып алардан мурун, сиз инжектордук күчтү кысымга алуудан мурун сурап же инжектордук цилиндрдин диаметрин такташыңыз керек, ошондо сиз инжектордук күч жетиштүү экендигин эсептей аласыз.
2. Die Casting Machine Pressurization баштоо жана аяктоо убактысы
Бул кысымга алуу буйругун бергенден тартып басуу башталганга чейинки убакытты билдирет, башкача айтканда, инъекциялык ийненин кыймылы аяктагандан (кургак инъекция) басуу башталганга чейинки аралык. Бул убакыт аралыгы 0,02 секунддан аз болушу керек, канчалык аз болсо, ошончолук жакшы. Убакыт өтө узун болсо, вентилдеги (ички дарбаза) эриген металл мурунтан эле катып калган жана басым жасоо иштебей калат.
3. Куюучу машинанын басымын-көбөйтүүчү убакыт
Бул басымдын көтөрүлүшүнүн башталышынан-талап кылынган басым маанисине жеткенге чейин талап кылынган убакытты билдирет (басымдын термелүүсү жоюлган жана талап кылынган туруктуу басымга жеткендеги басым-көбөйтүү басымы). Бул убакыт 0,02 секунддан аз болушу керек. Болбосо, куюу экинчилик толтуруу процессинде жетиштүү басымга дуушар болбойт (эриген металлды штампка жогорку басымда жана төмөнкү ылдамдыкта куюу, ошондой эле басымдуулук деп аталат). Басым катуулангандан кийин 90% гана жетет, бул сөзсүз түрдө басымдын күчөшүнүн эффективдүүлүгүн төмөндөтөт,-жада калса, аны таптакыр жок кылат. Жалпысынан, басымдын башталышы жана аяктоо убактысынын жана-кысымдын көтөрүлүү убактысынын суммасы - бул басымдын-көбөйүү убактысы, ал 0,04 секунддан азыраак болушу керек. Бул параметр өзгөчө ичке кирүүчү дарбазалары (ички шнурлары) бар жана жогорку бекемдикти жана жүк көтөрүмдүүлүктү- талап кылган куймалар үчүн өтө маанилүү.
4. Дие куюу машиналарында басым учурунда сокку толкунунун мааниси (AP).
Инъекциялык ийне басымдан кийин капыстан токтоп калганда, жогорку ылдамдыктагы инжектордук поршень, басымдоочу поршень жана тиш майы эриген металлда кезектешип сокку толкунунун чокуларын жана чуңкурларын жаратат. Бул эриген металлга кирген көбүктөрдүн кеңейип, жыйрылышына алып келет. Мурдагы Аэронавтика жана астронавтика министрлигинин эксперименталдык тобунун эксперименттери жана талдоолору бул алмашып турган шок толкунунун чокулары жана чуңкурлары муздагандан кийин куюлган вентиляторлордун жанында микро-жарыктарга алып келерин көрсөттү. Бул жаракалар жүк көтөрүүчү буюмдардын-чарчагынын булагы болуп калат. Сокку толкуну канчалык чоң болсо, бул микро-жарыктар ошончолук көп жана узагыраак болот жана куюунун физикалык касиеттерине ошончолук катуу таасир этет. Ошондуктан, ΔP жалпысынан 5% төмөн болушу керек.
5. Куюу машиналарында инъекциянын ылдамдыгынын жана басымынын өзгөрүшүнө сезгичтик
Инъекциянын ылдамдыгы эки бөлүктөн турат: жай сайынуу ылдамдыгы, андан кийин тез сайынуу ылдамдыгы. Эриген металлды толтуруу учурунда жетиштүү механикалык энергияны камсыз кылуу үчүн, ал калыптын көңдөйүнүн терең, алыс жана калың-кабыргалуу жерлерине жетип, аларды толтурууга мүмкүндүк берүү үчүн, эриген металл ооздукка (ички дарбаза) жеткенде тездик менен толушу керек. Башка сөз менен айтканда, куюу машина дароо тез сайынуу ылдамдыгын өндүрүү керек.
